Конкурентен производител на ПХБ

Апликации за изработка на ригид-флекс ПХБ:

Ригид-флекс ПХБ нудат широк спектар на апликации, кои се движат од паметни уреди до мобилни телефони и дигитални камери. Сè повеќе, изработката на плочка со крути свиткувања се користи во медицинските уреди како што се пејсмејкерите поради нивниот простор и способности за намалување на тежината. Истите предности за употребата на цврсти флексибилни ПХБ може да се применат и на паметните контролни системи.

Кај производите за широка потрошувачка, ригид-флекс не само што го максимизира просторот и тежината, туку значително ја подобрува доверливоста, елиминирајќи ги многуте потреби за спојки за лемење и деликатни, кревки жици кои се склони кон проблеми со поврзувањето. Ова се само некои примери, но Rigid-Flex PCB може да се користат за да имаат корист од скоро сите напредни електрични апликации, вклучувајќи опрема за тестирање, алатки и автомобили.

Технологија и производствен процес на Rigid-Flex PCBs:

Без разлика дали се произведува ригиден флекс прототип или производствени количини кои бараат производство на крути-флекс ПХБ од големи размери и склопување на ПХБ, технологијата е добро докажана и сигурна. Флексибилниот PCB дел е особено добар за надминување на проблемите со просторот и тежината со просторни степени на слобода.

Внимателно разгледување на решенијата Rigid-Flex и правилна проценка на достапните опции во раните фази во фазата на дизајнирање на ригид-флекс ПХБ ќе донесе значителни придобивки. Производителот на ПХБ Rigid-Flex мора да биде вклучен рано во процесот на дизајнирање за да се осигура дека дизајнот и фабричките делови се и во координација и да се земат предвид варијациите на финалниот производ.

Фазата на производство Rigid-Flex е исто така посложена и одзема многу време од изработката на крути плочи. Сите флексибилни компоненти на склопот Rigid-Flex имаат сосема различни процеси на ракување, офорт и лемење од крутите FR4 плочи.

Придобивки од Ригид-флекс ПХБ

• Барањата за простор може да се минимизираат со примена на 3D

• Со отстранување на потребата од конектори и кабли помеѓу поединечните цврсти делови, големината на плочата и вкупната тежина на системот може да се намалат.

• Со максимизирање на просторот, често има помал број на делови.

• Помалку споеви за лемење обезбедуваат поголема сигурност на поврзувањето.

• Ракувањето за време на склопувањето е полесно во споредба со флексибилните плочи.

• Поедноставени процеси на склопување на ПХБ.

• Интегрираните ZIF контакти обезбедуваат едноставни модуларни интерфејси за системската околина.

• Условите за тестирање се поедноставени. Целосен тест пред инсталацијата да стане возможна.

• Логистичките и монтажните трошоци се значително намалени со Rigid-Flex плочите.

• Можно е да се зголеми сложеноста на механичките дизајни, што исто така го подобрува степенот на слобода за оптимизирани решенија за домување.

Cи користиме FPC за да ја замениме крутата плоча?

Флексибилните кола се корисни, но тие нема да ги заменат крутите кола за сите апликации. Цената е важен фактор,. Цврстите кола се поевтини за производство и инсталирање во типична автоматизирана фабрика за производство со голем волумен.

Вообичаено, идеалното решение за иновативен производ е оној што вклучува флексибилни кола кога е потребно и користи цврсти, сигурни цврсти кола каде што е можно за да се одржат намалени трошоците за производство и склопување.